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材料的表面處理工藝大全表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨、化學處理、表面熱處理、噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。今天我們就來了解下表面處理工藝。常用表面處理的工藝有：真空電鍍、電鍍工藝、陽極氧化、電解拋光、移印工藝、鍍鋅工藝、粉末噴涂、水轉印、絲網印刷、電泳等。 01.真空電鍍—— Vacuum Metalizing —

該如何選擇粗牙與細牙螺紋？試問精細到何種程度的螺紋可以稱為細牙螺紋？我們不妨這樣來定義，所謂粗牙螺紋，可以定義為標準螺紋；而細牙螺紋是相對粗牙而言的，在同一公稱直徑下，每英寸所含的牙數不同，也就是螺距不同，粗牙螺距大，而細牙螺距小。也就是說，對于1/2-13和1/2-20兩種規格來說，前者就是粗牙而后者就是細牙。因此表示為1/2-13UNC和1/2-20UNF。既然同一個公稱直徑存在兩種不同的螺紋規格，那么粗牙與細牙螺紋如何選用呢？1粗牙螺紋所謂粗牙其實就是指標準螺紋，在無特殊說明下，我們一般購買的不銹鋼螺絲等緊固件都是粗牙。

點擊藍字，關注我們VOLUNTEER SERVICES行業前沿、機械視頻，數控加工技術、3D打印、工業機器人、生產沖壓產品回彈讓人頭疼，為什么會出現回彈，該如何解決很多沖壓的模具產品，都會被折彎回彈困擾，尤其是彈片產品。今天，我們就一次全講清楚。回彈是指金屬在沖壓或折彎過程中，材料發生彈性變形后，在卸載或釋放外力時，材料會回彈一定量的現象。回彈會導致成型零件的形狀精度和尺寸精度發生變化，從而影響產品質量和使用性能。接下來我們將從回彈的相關概念、產生原因、影響因素以及控制方法等幾個方面，對這個問題進行全方位講解。第一

鈑金折彎展開的計算方法，我轉給你了，請你接力鈑金折彎跟展平時，材料一側會被拉長，一側被壓縮，受到的因素影響有：材料類型、材料厚度、材料熱處理及加工折彎的角度。　　展開計算原理:　　1. 板料在彎曲過程中外層受到拉應力, 內層受到壓應力, 從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層稱為中性層; 中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣, 保持不變, 所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準。　　2. 中性層位置與變形程度有關, 當彎曲半徑較大, 折彎角度較小時, 變形程度較小, 中性層位置靠近板料厚度的中心處; 當彎曲半徑變小, 折

點擊藍字，關注我們VOLUNTEER SERVICES行業前沿、機械視頻，數控加工技術、3D打印、工業機器人、生產在普通立式銑床上加工鏈輪齒面基于普通立式銑床與分度盤的綜合應用，對大功率船用低速柴油機鏈輪齒面進行銑削加工，根據分度盤的分度功能與銑床的加工應用特點，進行一系列的數據計算與工藝步驟安排，經過歷年實踐經驗的總結，形成了質量穩定、成本低廉的加工工藝方案。01序言鏈傳動作為大功率船用低速柴油機供油與排氣正時的直接紐帶，其制造精度越來越受到柴油機設計與制造人員的重視。鏈輪齒面加工有多種工藝方案。滾齒機床加工需要專

點擊藍字，關注我們機械加工中工件尺寸精度測量的5大方法機械加工中工件尺寸精度測量的5大方法，看看你知道幾個？試切法即先試切出很小部分加工表面，測量試切所得的尺寸，按照加工要求適當調刀具切削刃相對工件的位置，再試切，再測量，如此經過兩三次試切和測量，當被加工尺寸達到要求后，再切削整個待加工表面。試切法通過“試切-測量-調整-再試切”，反復進行直到達到要求的尺寸精度為止。例如，箱體孔系的試鏜加工。試切法達到的精度可能很高，它不需要復雜的裝置，但這種方法費時（需作多次調整、試切、測量、計算），效率低，依賴工

點擊藍字，關注我們VOLUNTEER SERVICES行業前沿、機械視頻，數控加工技術、3D打印、工業機器人、生產刀具為什么要故意進行“鈍化”？加工中心使用的數控刀具不是越快越好嗎，為什么要進行鈍化處理呢？其實，刀具鈍化并不是大家字面理解的意思，而是提高刀具使用壽命的方式。通過平整、拋光、去毛刺等工序提高刀具質量。這其實是刀具在精磨之后，涂層之前的一道正常工序。何謂刀具鈍化？通過對刀具進行去毛刺、平整、拋光的處理，從而提高刀具質量和延長使用壽命。刀具在精磨之后，涂層之前的一道工序，其名稱目前國內外尚不統一，有稱“刃

鈑金的折彎成形過程，漲知識！鈑金的折彎成型是指金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的板材放置在彎板機上，用升降杠桿將制動片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動片降低到要成型的板材上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。工藝成本：標準模具費用（無），單件費用（低-中）典型產品：消費電子產品、包裝、交通工具和建筑金屬件等產量適合：適合批量生產（不超過5000件），也可以單件定制質量：折彎精度高，誤差在0.1mm左右（0.004in）速度：每分鐘可進行6次折彎，不過彎板機初始配置時會花較長的