五軸編程課程

第一章 多軸的基礎

1、機床的結構及其分類（通過PPT與實際的立體分析介紹機床的基本結構與分類，讓學生更能迅速的了解和認識多軸機床）

2、工作原理（通過仿真軟件與現場的實際操作，提高學生的動手能力，理解多軸機床的工作特性與原理）

3、多軸的特點（通過從傳動系統、精度特性、減少工序、發向加工等各個方面的歸類總結，讓學生更好的了解多軸的優勢，提高學習的積極性）

第二章 多軸編程的基本步驟

1、創建加工坐標系（通過分析不同基準的機件，學會根據圖紙的要求建立出符合設計要求的工件基準點)

2、創建刀具(能夠認識各種常用刀具，并能根據公司的要求或者實際情況創建出屬于自己公司的刀庫，以便快速準確的調用）

3、創建毛坯（通過老師的講解和有針對性的練習，學會根據不同的情況和加工方式創建虛擬的毛坯,以達到加工的要求）

4、創建加工方法（通過對圖紙的分析，合理的選擇行之有效的方法）

第三章 多軸加工方式的講解

1、VARIABLE_CONTOUR(可變輪廓銑）

2、VARIABLE_STREAMLINE（可變流線銑)

3、VARIABLE_PROFILE(外形輪廓加工）

4、FIXED_CONTOUR(固定輪廓銑）

5、ZLEVEL_5AXIS(深度加工5軸銑）

重點講解以上5種加工方式，對其中的幾何體、驅動方法、刀軌設置等參數進行系統的講解，讓學生吃透每一個參數的設置，達到融匯貫通的效果

第四章 案例分析

第五章 多軸后處理

1、學習和掌握常用的程序代碼(幫助學生更加容易和清晰的修改后處理文件）

2、了解多種系統的程序代碼和格式（通過對FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI等系統的講解，讓學生了解不同系統的編程方式）

3、會使用仿真軟件進行程序的校驗

4、*編制幾個常用系統的后處理文件（根據要求編制出符合要求的后處理文件，比如自動換刀，計算出加工時間，刀具參數等）

第六章 實習操作

1、*完成5軸的基本操作（理論實踐相結合）

2、手動編制簡單的程序（學習常用的代碼，手工編制程序加工平面，方臺、圓臺、鉆孔、鏜孔等工序）

3、數據的傳輸（數據線、CAF、U盤、局域網的方式進行機床系統計算機的數據交換）

4、自動運行的操作（通過*操作，掌握各個按鈕的作用和注意事項，如倍率的控制、單節的應用、進給保持的作用等）