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數控機床維修專業(包括安裝、調試、改造、維修),數控機床是一種自動化程度較高,結構較復雜的先進加工設備,是一種典型的機電一體化產品,能夠實現高速、高精度和高自動化。在企業生產中占有重要地位,如果做好數控機床的維修,使其發揮應用的效益。直接關系到企業的經濟效益。而作為現代PLC機床及CNC機床的專業醫生,數控維修人員在社會上具有較高的社會地位,同時可以擁有較高的收入。 一. 數控維修概述 數控設備及其信號的特殊性;維修內容與現場維修要求;維修檔案與維修的三個階段;故障分類與主要故障;檢測的難點;診斷中的三個重要環節;故障診斷應遵守的原則;診斷的基本思路;故障分析的常規步驟。 二. 數控機床的安裝調試與維修管理 數控機床的使用條件;安裝、調試與驗收的注意事項;維護與管理的重要性;維修前的調查與準備;維修檔案的建立; 三. 數控機床的故障診斷與分析方法 (一)數控系統故障診斷技術 CNC系統區別于NC系統的特點; CNC系統的診斷技術;各種故障分類;自診斷分類;伺服系統自診斷內容。 (二)數控系統故障診斷與排除的一般方法 故障診斷的基本處理原則;各類框圖;孤立體與*單元分析 法;觀察檢查法;自診斷功能法;PLC程序法;接口信號分析法;信號交換檢查法;修改狀態識別法;參數檢查法;功能程序測試法;試探交換法;測量比較法等。 (三)數控機床常見故障的診斷與排除 1 排除干擾 干擾成因與相應措施:接地、屏蔽與安裝工藝;強電干擾與影 響部位;電網干擾種類與影響部位。 2 機床數控系統軟件故障分析 軟件故障的成因與表現;軟件報警的“復位”處理及其條件; 參數修改法及其注意事項;“鍵盤”故障、軟/假超程、漂移超程、定位誤差概念。 3 數控機床控制系統硬件故障分析 硬件故障為:器件故障、接插件故障、模塊故障。主要采用的 分析法:常規檢查法、*單元分析法、自診斷功能法、系統分析法與信號追蹤法。 4 PLC控制故障分析 PLC自診斷與報警處理;用戶程序的影響作用;故障分析中的 注意事項;實例分析。 5 機床本體上電氣故障分析 主要故障與主要分析方法;診斷步驟與遵循基本原則;典型故 障類型。 6 伺服驅動系統故障分析 系統的組成與分類;故障分類;綜合應用各種診斷方法;實 例分析 7主軸控制系統故障分析 直流主軸控制系統的主要故障現象與成因分析;交流主軸控制 系統的主要故障現象與成因分析;故障判斷流程圖;維修實例。 8 監測系統與反饋環節故障分析 檢測系統故障;位控環常見故障的分析與排除。 9 典型的CNC系統的故障分析 歸納總結故障類型的判別;合理的診斷原則;正確的診斷思 路與步驟——判別流程圖;綜合應用各種診斷方法;故障檔案的建立 (四)數控機床監視技術與常見機械故障的診斷與排除 (在 實訓中介紹) 數控機床的各種監視技術;常見機械故障;雙特征法診斷技術 上一篇五軸編程課程下一篇CADCAM數控編程課程 |